有機廢氣膜分離處理設備_氣體膜分離設備

分離技術處理有機廢氣的主要工藝與相關設計

2.1 膜分離處理方法概述

膜分離處理技術最早出現(xiàn)在上個世紀60 年代，此后迅速發(fā)展壯大，成為了使用率較高的一門新興技術。膜分離技術自身具有很強的分離功能，同時還兼具提純、濃縮等主要功能，在應用的過程中可以保護環(huán)境，降低資源消耗，因此得到了廣泛的認可。膜分離處理技術除了可以用來分解有機廢氣，還在很多領域中充分發(fā)揮了自身的功效。目前來看，制藥、生物科學技術、化學化工、礦產(chǎn)冶金、水污染處理、電子科技等多個主要領域都在應用膜分離處理技術，并且取得了一定的實績，帶動了行業(yè)自身的發(fā)展及相關技術的創(chuàng)新。與上文提到幾種有機廢氣處理方法相比，膜分離處理方法相對較為新穎，目前應用也比較廣泛。膜分離處理方法與傳統(tǒng)的技術方法相比，處理效果更加明顯、效率較高、使用起來簡便易掌握、在應用過程中可以保護環(huán)境，并且可以節(jié)約能源，這些優(yōu)點也成為了膜分離處理方法被廣泛使用的主要原因。膜分離處理技術在具體應用中主要選用的是復合性質(zhì)較強的薄膜，這種膜可以使有機廢氣進行更好的滲透，當有機廢氣接觸到這種薄膜的表層時，可以利用薄膜內(nèi)在強大的滲透力進行有機分離。操作者為了加強處理過程的高效性與分離效率，還會借助相應的工具，如壓力泵和空氣壓縮機。使用這兩種工具的主要目的就在于增強薄膜的附近的壓力，與有機廢氣本身形成一定的壓力差，這樣可以使薄膜在使用過程中具備強大的推進力，增強有機廢氣的通過速率。

2.2 膜分離處理方法的相關設計與主要工藝

2.2.1 膜分離處理方法的系統(tǒng)構成

膜分離處理技術主要應用兩種操作系統(tǒng)，分別為單一系統(tǒng)與集成化系統(tǒng)。單一系統(tǒng)主要是通過薄膜對有機廢氣進行直接過濾壓縮，在有機廢氣被逐步壓縮的過程中來對其內(nèi)在有機物質(zhì)進行合理分解。單一系統(tǒng)雖然操作起來較為簡單，容易掌握，但是在具體的操作過程中對于有機廢氣的分離效果并不好，具體的分離程度達不到相關要求。集成化系統(tǒng)除了在具體操作中應用了膜分離處理方法，還在此基礎上將冷卻凝固技術融合進來，形成一個高效的處理系統(tǒng)。集成化膜處理系統(tǒng)在具體操作中會加大壓力，將有機廢氣吸入冷凝器，有機廢氣在冷凝器內(nèi)部的低溫環(huán)境下被冷卻和凝固，一部分有機物質(zhì)就會進入到儲存容器中。還有一部分有機廢氣在冷凝器沒有得到分解，從冷凝器中泄漏出去，此時就要利用薄膜進行有機分解。冷凝器外泄的有機廢氣內(nèi)部仍然含有一定數(shù)量比的有機物質(zhì)，在與薄膜的表層進行接觸的時候，就會被薄膜分解成蒸汽，之后系統(tǒng)會將蒸汽吸入到壓縮機中。壓縮機會將吸入的蒸汽再次進行有機分解，使最終排出的氣體不含有有毒物質(zhì)，達到廢氣排放規(guī)定。

 2.2.2 膜分離處理方法的主要工藝

膜分離處理方法當中最重要的一環(huán)就是薄膜，在具體的處理方法中，按照外部形態(tài)可以分為纖維膜、平板膜及卷曲膜。如果按照分離對象來區(qū)分，則可以分為液體膜和氣體膜。在膜處理方法中，相關的工藝流程及環(huán)節(jié)也是重要的組成部分。以下是幾種主要的工藝方法：，氣體分離方法。氣體分離方法在應用過程中的一個基本操作原理就是，將有機廢氣的內(nèi)在組成部分進行分類甄別，之后施加一定程度的壓力。由于有機廢氣內(nèi)部的組成部分具有不盡相同的密度，因此在通過薄膜的時候，速度會不一樣，薄膜通過這種內(nèi)在物質(zhì)的先后順序就可以達到逐層分離的最終目的。目前很多行業(yè)在分離有機廢氣的時候，如果氣體內(nèi)部含有高濃度的氮元素，就可以利用氣體分離方法，將有機廢氣進行合理分解。此外，目前很多工程與加油站等，都在實際應用中采用氣體分離法，對于有機廢氣的分解比例可以達到99%，收到了很好的實際效果。

第二，蒸汽分離方法。蒸汽分離方法在膜分離處理中是較為傳統(tǒng)的工藝環(huán)節(jié)，早在上世紀80 年代就已出現(xiàn)，從某一層面上說，蒸汽分離方法也是一種氣相分離。蒸汽分離方法在具體的應用中主要利用了一定的滲透原理，依靠薄膜進行分解，但是與滲透分離法相比，蒸汽分離方法的效率更高，也更加節(jié)約資源。蒸汽分離方法在具體應用中沒有應用高溫系統(tǒng)，因此不會發(fā)生相變，所分解及回收的有機廢氣還可以進行二次利用。