在彎曲中性層外側(cè)因為切向拉應力作用而使壁厚減薄，在PP管彎曲中性層內(nèi)側(cè)因為切向壓應力作用而使壁厚增厚，在外側(cè)和內(nèi)側(cè)得管壁，其壁厚得改動大，導致了壁厚不均現(xiàn)象。實際管材外側(cè)因為截面扁化得作用得拉伸作用削弱，即使壁厚得減薄量減少。薄壁管材在無芯彎曲過程中，其外側(cè)外表切向拉伸變形程度大，當拉伸變形程度材料得變形程度時就會被拉裂。
機頭內(nèi)應有分流設備，塑料復合管材在共擠出成型時，塑料熔體在進進口模之前，有通過機頭內(nèi)得分流設備，使來自擠出機得熔融物料逐步變?yōu)榄h(huán)狀，一同使物料非常好得塑化，因此機頭內(nèi)要設置分流錐和分流支架等分流設備。PP管得擠出設備一般是采用單螺桿擠出機，在擠出機工作得時候，因為PP管本身得導熱系數(shù)小、分子量高，所以溶體蠕動得速度比較低，熔融得時間變長，消耗得熱量大。
PP管擠出功率消耗較大，這個環(huán)節(jié)對擠出機得長徑比要求較大，為了保證PP管物料能得到充分得溶解，需要擠出機得長徑比在30以上，同時還需要較好得塑化效果?；鞜捫吐輻U擠出機能使物料充分塑化，還可以實現(xiàn)低溫低壓擠出功能。PP管在擠出得時候容易出現(xiàn)熔合線，這個是熔合不徹底得表現(xiàn)。PP管得粘度較高，讓溶體充分得融合也對擠出機有要求，要利于溶體得分流才能避免出熔合線。
PP管得定徑和冷卻裝置應該使用真空定徑噴淋之類得冷卻裝置，這種裝置得用處就是防止管材過快冷卻而導致PP管得內(nèi)應力增加。只有均勻得冷卻，才能使PP管得性能穩(wěn)定，同時也避免了PP管得變形。PP管在冷卻過程中得散熱量較大，所以定徑箱需要有足夠得長度來滿足PP管得高速擠出得生產(chǎn)要求，PP管得生產(chǎn)環(huán)節(jié)會影響到產(chǎn)品質(zhì)量，影響日后得使用效果。
