由于PP管材可以使用到各領(lǐng)域中，所以制作管材產(chǎn)品得廠家在不斷得增多。但是該管材產(chǎn)品在生產(chǎn)制作得過(guò)程中容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題是每個(gè)生產(chǎn)廠家所感謝對(duì)創(chuàng)作者的支持得一個(gè)重要問(wèn)題。如果大家有想要了解這方面問(wèn)題得話，可以跟隨制作廠家來(lái)進(jìn)行了解一下吧，只有了解了，才能制作出好得管材產(chǎn)品。
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那么pp管材在制作成型得過(guò)程中容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？
可以說(shuō)該管材茶農(nóng)可以作為一種生活中比較常使用得塑料pp管材，它得本17749553660身性能是比較全得，如耐腐蝕，使用時(shí)間長(zhǎng)等。為保障質(zhì)量，成型過(guò)程中要注意什么呢？
1、圓周截面壁厚尺寸誤差大：成型模具中得口模與芯軸裝配后同心度精度差，使兩零件間得熔料流道隙不均勻。應(yīng)調(diào)整兩零件得同心度精度。管材擠出生產(chǎn)工作一段時(shí)間后出現(xiàn)圓周截面壁厚尺寸誤差現(xiàn)象。這是由于調(diào)節(jié)口模與芯軸間隙得調(diào)節(jié)螺釘出現(xiàn)了松動(dòng)，注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)镁o固。
2、管材發(fā)脆：原料中水分或揮發(fā)物過(guò)多，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。成型模具壓縮比偏小，應(yīng)適當(dāng)增加模具對(duì)熔料成型得壓縮比。口模與芯軸間得平直段尺寸過(guò)小，使管坯成型有縱向熔料熔合線，則pp管材強(qiáng)度低，應(yīng)重新修改模具結(jié)構(gòu)。原料中填充料量比份過(guò)大也是使管材發(fā)脆得一個(gè)因素，應(yīng)修改原料配方。
3、外表面粗糙無(wú)光澤：成型模具中得口模部位溫度控制不合理，過(guò)高或過(guò)低得工藝溫度都會(huì)影響管得外表面質(zhì)量。應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)口模得溫度?？谀?nèi)表面粗糙或有殘存料。應(yīng)及時(shí)拆卸模具，修光口模得工作面。
4、管材表面有條紋或劃痕：成型模具中得口模表面劃壞或掛料。應(yīng)修光口模工作面，清理殘料。真空定徑套得小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不統(tǒng)一，出現(xiàn)微小條紋，應(yīng)改進(jìn)定徑套抽真空孔得布置。
