一、表面發(fā)黃。加工溫度或機(jī)頭溫度過(guò)高，配方中穩(wěn)定成分不足，可先調(diào)機(jī)降低加工溫度及模具溫度，再次從配方中穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑入手給予適當(dāng)增加。
二、外表面無(wú)光澤?？谀囟鹊突蛘咚芑涣?，提高口模溫度，適當(dāng)添加高熔點(diǎn)PE蠟或者ACR，適度降低擠出及牽引速度。
三、表面有變色線(xiàn)或者色點(diǎn)。主要原因是分流梭或者口模死角有滯料和原材料中雜質(zhì)引起，進(jìn)行徹底清理和查明原材料因素。
四、內(nèi)壁毛糙。主要原因是加工溫度和芯模溫度低以及外潤(rùn)滑多引起得塑化不良，可根據(jù)此方向調(diào)整。
五、管壁起泡。料太潮濕加之抽真空失靈或者機(jī)頭溫度高引起物料分解，據(jù)此調(diào)機(jī)器即可。
六、管材彎曲。冷卻不均，管材厚度不均，口模四周溫度不均，機(jī)頭、定徑套、牽引不在一條直線(xiàn)上或者滑劑原因造成得出料不均。
七、管壁厚度不均勻?？谀Ｐ景艨赡懿煌?，牽引速度不穩(wěn)定，口模溫度不均造成出料快慢不均，真空定徑套真空度不穩(wěn)定，或者配方原因造成得出料不均。
管材得問(wèn)題還有很多，例如線(xiàn)管得彎折，上水管得打壓爆管，管材抗沖擊強(qiáng)度低，管材價(jià)格居高不下沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，管材出現(xiàn)夏天太軟冬天太脆，使用回料后糊料嚴(yán)重，排水管得牽引快了就斷裂，管材配方中各種小料得質(zhì)量判斷等問(wèn)題，萬(wàn)變不離其宗，排除及其原因后，無(wú)非就是塑化原因，只要感謝對(duì)創(chuàng)作者的支持此公眾號(hào)，我們一起學(xué)習(xí)，便可很快掌握這些問(wèn)題得決絕辦法，有問(wèn)題歡迎加感謝對(duì)創(chuàng)作者的支持后回復(fù)遇到得問(wèn)題，我們將第壹時(shí)間給您解答，歡迎互相交流學(xué)習(xí)。
