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氣浮機(jī)處理印染廠污泥廢水的優(yōu)勢

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-10-13 06:01:35    作者:田潤錦    瀏覽次數(shù):139
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氣浮機(jī)處理印染廠污泥廢水得優(yōu)勢印染廠廢水得特性:印染廠廢水水量較大,每印染加工1t紡織品耗水100~200t,其中80%~90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理

氣浮機(jī)處理印染廠污泥廢水得優(yōu)勢

印染廠廢水得特性:

印染廠廢水水量較大,每印染加工1t紡織品耗水100~200t,其中80%~90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理得工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。

氣浮法處理印染廢水:

氣浮機(jī)對于印染廢水有良好得處理作用,但是如果想達(dá)到好得處理效果,首先須有充足得氣體被曝氣機(jī)組件吸入液體中,因此氣浮過程所需空氣量得計(jì)算和增加氣泡與絮粒得粘附力都是工程設(shè)計(jì)須解決得。

氣泡與絮粒都具有一定得疏水性,有相互吸附而降低各自表面能得傾向,在一定得水力條件下,具有動(dòng)能得微氣泡與絮粒進(jìn)行軟碰撞,當(dāng)氣泡附著層水膜碰到絮粒疏水基團(tuán)時(shí),通過范德華力而粘附,碰撞次數(shù)越多,粘附得越牢固。

其中動(dòng)能較大得微氣泡撞進(jìn)絮粒結(jié)構(gòu)凹槽而被包卷、絮?;蛐躞w碰撞結(jié)大過程中將自由氣泡網(wǎng)捕或粘附著氣泡得絮粒通過吸附架橋結(jié)大,變成夾泡性帶氣絮體都可以使氣泡與絮粒粘附,并由氣泡帶動(dòng)絮體上升。在上浮過程中,因有速度梯度而繼續(xù)共聚并變大。

為提高粘附效果,可采用幾種混凝劑同時(shí)投加。由于每種混凝劑都有不同得化學(xué)基,可在水體中起架橋作用,充分發(fā)揮各自得優(yōu)勢。在同一環(huán)境條件下,處理同一染料、染色廢水,只要pH值不同,其處理效果都有明顯得差異。

通過實(shí)驗(yàn)證明氣浮機(jī)在pH=7時(shí),單位體積內(nèi)微氣泡數(shù)量多且平均粒徑小,處理效果好;pH>7,微氣泡個(gè)數(shù)減少,粒徑增加;pH<7,且pH值越低,微氣泡數(shù)量越少,粒徑越大,處理效果越差。因此可在廢水中投加合適得混凝劑,保證氣浮處理理想pH值,提高處理水得質(zhì)量。

氣浮處理印染廢水得優(yōu)勢:

氣浮效果好,投入低,操作管理方便,在印染廢水處理中得應(yīng)用日益廣泛。

印染廢水中含有有機(jī)得膠體顆粒,呈乳濁狀得各種油脂類雜質(zhì),細(xì)小纖維和疏水性合成纖維得纖毛等。這些雜質(zhì)經(jīng)過聚合氯化鋁等無機(jī)混凝劑混凝后產(chǎn)生得絮凝體顆粒小,質(zhì)量輕,沉淀性能較差。如果采用沉淀分離技術(shù)分離得一般需要較長時(shí)間,沉淀池得建筑面積也相對較大,如果采用氣浮分離技術(shù)得話,可以提高處理效率。氣浮分離能力約為沉淀分離能力得4~ 5倍,一般這種廢水如果采用氣浮處理就可以了,如果前段采用混凝劑混凝得話,效果更加突出。氣浮法還可以作為剩余活性污泥,生物膜污泥和混凝化學(xué)污泥得濃縮方法。處理印染廢水得氣浮處理助凝劑用陰離子聚丙烯酰胺,混凝劑用聚合氯化鋁(采用含鐵量高一點(diǎn)得效果更顯著。

舉例說明:

本地區(qū)某毛紡企業(yè), 日排放印染廢水400余噸, 為了在發(fā)展生產(chǎn)得同時(shí)消除污染,該企業(yè)投資60萬元, 建成了一套日處理能力為1000噸廢水得處理工商采用氣浮法處理印染廢水,于1991年10月正式投入運(yùn)行。處理后水質(zhì)經(jīng)監(jiān)測分析達(dá)到GB8978-88 污求綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

一、廢水水質(zhì)及排放量

該企業(yè)印染廢水主要近日于染整和條復(fù)工序。所用染料有:媒介染料,分散染料中性染料及洗凈劑、元明粉、醋酸、硫酸等助劑。廢水水質(zhì)隨產(chǎn)品染色種類不同而有較大變化,水質(zhì)一般為,PH4~9,CODCr200~400mg/l,BOD5 150~300mg/1,Cr6+ 0.100~0.160mg/l,色度100~200倍。

二、處理工藝

印染廢水與其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)排水分流排出, 其中印染廢水由地下污水管經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池,用泵提升至沉淀池, 經(jīng)過初沉淀和二次沉淀后,上清液自流進(jìn)入氣浮池, 同時(shí)投加定量堿式氯化鋁[Al2(OH)2Cl0~n]m(n= 1~5,m≤10)。廢水在氣浮池中通過加壓溶氣酌吸附作用和堿式氯化鋁(絮凝劑)得絮凝網(wǎng)捕作用,使絮凝物上浮后與水分離,清水引入平流式過濾池(以焦炭為濾料),利用物理吸附進(jìn)一步去除懸浮物和其它有害物后排放。由氣浮池排出得污泥,脫水后經(jīng)壓濾系統(tǒng)壓成泥餅堆存。

三、主要工藝參數(shù)

調(diào)節(jié)池:有效容積100m3 停留時(shí)間3小時(shí)

沉淀池:有效容積7.875m3 停留時(shí)間2.9小時(shí)

氣浮池:有效容積15m3 停留時(shí)間30~40分鐘

過濾池:有效容積6m3 停留時(shí)間10分鐘

四、處理效果與運(yùn)行費(fèi)用

本工程投入運(yùn)行以來, 設(shè)備運(yùn)行正常,水質(zhì)穩(wěn)定, 處理效果較好。廢水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到China排放標(biāo)準(zhǔn)。

處理費(fèi)用為0.18元/噸廢水, (其中堿式氯化鋁消耗費(fèi)用為0.138元/噸廢水)。本工程投入運(yùn)行后, 既改善了環(huán)境,又免繳了排污費(fèi)。

 
(文/田潤錦)
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