料封泵具有諸多優(yōu)點(diǎn),在有色冶金、黃金冶煉、采礦、食品加工等領(lǐng)域具有突出的顯示和優(yōu)勢(shì)。一個(gè)質(zhì)量相對(duì)較高的料封泵一般可以連續(xù)使用7-10年沒(méi)有問(wèn)題,料封泵大的困難在于它的軟管,這是料封泵重要的部分,它關(guān)系到它是否能繼續(xù)工作很重要。
許多使用這個(gè)物體的人都說(shuō)研磨介質(zhì)實(shí)際上是料封泵致命的決定,這是錯(cuò)誤的。磨料介質(zhì)確實(shí)會(huì)在軟管內(nèi)的管壁上造成程度的磨損和撕裂,從而降低軟管內(nèi)的流速;內(nèi)漏在很大程度上加速了內(nèi)壁的磨損;但是質(zhì)量較高的料封泵具有自動(dòng)的功能。調(diào)整。如果不考慮輸送介質(zhì)和它們是否排斥它,則軟管的壽命對(duì)于兩種介質(zhì)都是相同的。沒(méi)有太大的區(qū)別。換句話說(shuō),軟管不能正常工作,因?yàn)閴嚎s的數(shù)量和摩擦產(chǎn)生的熱量對(duì)內(nèi)壁的損壞,這是主要原因。因此,如果想大限度地提高料封泵的使用壽命,就要少磨損。
料封泵通過(guò)泵的彈性輸送軟管的擠壓和釋放來(lái)泵送流體。就像用兩個(gè)手指擠壓軟管一樣,當(dāng)手指移動(dòng)時(shí),負(fù)壓在管中形成,流體隨之流動(dòng)。料封泵是由一段泵在兩個(gè)滾柱之間形成的“枕”流體。枕芯的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特性。流量取決于泵頭速度和“軌枕”尺寸的乘積,以及轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的“軌枕”的數(shù)量。
枕頭的大小通常是恒定的(除非流體特別粘稠)。與具有相同轉(zhuǎn)子直徑的泵相比,產(chǎn)生較大的“枕頭”容積,且轉(zhuǎn)子每匝傳遞流體的體積較大,但脈動(dòng)也較大。這與膜閥的情況類似。生產(chǎn)出具有較小“枕頭”容積的泵,并且轉(zhuǎn)子每匝所傳遞的流體體積較小;此外,快速和連續(xù)形成的小“枕頭”使流體流動(dòng)更加**。這類似于齒輪泵的情況。
工業(yè)料封泵具有雙向等流量輸送能力;在沒(méi)有液體空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,不會(huì)損壞泵的任何部件;可產(chǎn)生高達(dá)98%的真空;沒(méi)有閥門、機(jī)械密封和填料密封裝置,不存在這種泄漏和維護(hù)因素;可容易地輸送固體,液體或氣液混合相流體允許流體中所含的固體的直徑達(dá)到管狀構(gòu)件內(nèi)徑的40%;可輸送各種磨削、腐蝕、氧敏特性材料和各種食品;僅用軟管更換零件更換操作非常簡(jiǎn)單,除了軟管外,輸送的產(chǎn)品不接觸任何部件。
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