正品ER304不銹鋼藥芯焊絲 H08Cr18Ni9不銹鋼焊絲
ER304
符合:YB/T 5092-2005 H08Cr18Ni9
AWS A5.9 ER304
說明:ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能,焊縫抗裂性能良好。
用途:用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |
焊絲 | ≤0.08 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 16.50-20.00 | 9.00-11.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
一例 | 0.040 | 0.35 | 1.85 | 0.014 | 0.008 | 18.20 | 9.58 | 0.45 | 0.34 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定